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中空壁缠绕管管道开裂断裂原因分析
跟一般的管道相比较, hdpe中空壁缠绕管的所处环境就不是同一个程度上的, 除了要承受工作温度、压力、介质的作用, 还会产生较大的变形。hdpe中空壁缠绕管通过变形来提供管道补偿所需要的位移, 位移导致hdpe中空壁缠绕管产生较高的轴向应力和弯曲应力, 使得裂纹以横向裂纹为主, 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下, hdpe中空壁缠绕管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用, 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起hdpe中空壁缠绕管产生一定的弯矩,承插式HDPE双壁缠绕管, 因此hdpe中空壁缠绕管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知, 晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源, 在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。 此外, hdpe中空壁缠绕管组织的晶粒比较粗大, 对材料的性能会产生不利的影响, 同时晶界的强度也急剧下降。因此, 在应力和腐蚀介质的共同作用下, 晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向, 并加速裂纹的扩展。
中空壁缠绕管和双壁波纹管的区别
生产工艺流程不一样
HDPE双壁波纹管选用的是挤压成型加工工艺,由机械设备同时挤压波纹外壁和光洁内腔的两个同心管胚,一次熔接挤压加工。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺流程是把密度高的聚乙烯(HDPE)生产制造成矩形管胚,随后历经盘绕焊接成型。
接口方式不一样
HDPE双壁波纹管主要选用承插式联接,由橡胶密封圈密封就可以。此类接口方式安装方便,安装成本费相对较低。
HDPE中空壁缠绕管选用的是热熔带联接,需要对接口做好加热熔接。此接口方式相对繁杂,联接成本费也稍高于双壁波纹管。
HDPE中空壁缠绕管和HDPE双壁波纹管有什么不同?
1,生产工艺不同HDPE双壁波纹管采用的是挤出成型工艺,由机器同时挤出波纹外壁和光滑内壁的两个同心管胚,一次性熔接挤压成型。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺是把高密度聚乙烯(HDPE)生产成矩形管胚,然后经过缠绕焊接成型。
2. 口径不同由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺,设备口模要和管径大小相当,因此,如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备,而此类设备的研发成本是相当高的,目前国内可以生产口径的双壁波纹管只能达到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺则不受管径的限制,其的成型工艺,可以生产达DN3000的大口径管道,这也是其它生产工艺难以完成的。
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